|
聚氨酯樹(shù)脂的柔韌性、粘接性、對(duì)顏料的分散性都很優(yōu)異，因而可用作塑料或金屬材質(zhì)表面的照相凹版及網(wǎng)版印刷油墨的膠粘劑。
與其它領(lǐng)域所有的PU樹(shù)脂有本質(zhì)的不同，對(duì)油墨用的PU樹(shù)脂應(yīng)滿(mǎn)足以下幾方面的要求：
①最基本的可溶性，考慮到與顏料、其它樹(shù)脂的相容性及適應(yīng)油墨對(duì)溶劑揮發(fā)性等方面的要求，PU樹(shù)脂應(yīng)能溶于醇（異丙醇）或含醇的混合溶劑，這就要求聚氨酯樹(shù)脂的分子量不能太高，而通常的非油墨用的PU樹(shù)脂是不能溶于異丙醇及含醇的混合溶劑的；
②干燥的樹(shù)脂表面無(wú)粘性；
③PU樹(shù)脂溶于混合溶劑而成的PU粘合劑的粘度應(yīng)較低，而成膜后其強(qiáng)度應(yīng)較高；
④粘合劑對(duì)光滑表面的基材要有良好的粘接性，因而一般不能采用結(jié)晶性PU樹(shù)脂。
油墨粘合劑所用的PU樹(shù)脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂環(huán)族二異氰酸酯及二元胺/二元醇擴(kuò)鏈劑制備，分子量約數(shù)萬(wàn)。為了能溶于醇，并提高膜強(qiáng)度、與塑料或其它基材的粘接性及顏料的分散性，一般在PU樹(shù)脂中引入脲鍵，即形成聚氨酯-脲樹(shù)脂（PUU）。油墨用的聚氨酯粘合劑以單組分居多。
實(shí)例一：大日本油墨化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社的一則專(zhuān)利：由聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯二醇與HDI在甲乙酮中反應(yīng)制得固含量為80%的預(yù)聚體溶液，該預(yù)聚體溶液1350份與68份異佛爾酮二胺（IPDA）及12.9份二異丁胺在1470份甲乙酮中于40℃反應(yīng)1H，得一固含量約40%的PUU溶液，PUU的分子量為19200。此溶液再用77份75%的HDI/TMP加成物（NCO含量12%）于80℃處理3H，并加甲乙酮和異丙醇若干繼續(xù)攪拌，制得的30%濃度樹(shù)脂溶液粘合劑25℃時(shí)粘度為1050mPa·s。一種油墨組合物含上述PU粘合劑30份、二氧化鈦顏料30份、異丙醇10份及甲乙酮30份，在PE、PP及PET薄膜上印刷，并做膠粘帶剝離試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)該油墨的印刷層具有≥90%的保留值。此油墨當(dāng)與多異氰酸酯交聯(lián)劑混合后，具有較長(zhǎng)的適用期。例如，加入3%的交聯(lián)劑，40℃貯放24H后粘度增加率小于10%。
實(shí)例二：日本三洋化成株式會(huì)社開(kāi)發(fā)的一種油墨粘合劑（展色劑）用PU樹(shù)脂，是由PBA聚酯(Mw1500）、IPDI、IPDA及二乙醇胺制得，其軟化點(diǎn)為120℃、Mw27600、100%模量為3MPa。由于引入脲鍵和胺基，使分子間氫鍵作用力大大增加，提高了樹(shù)脂的內(nèi)聚強(qiáng)度及對(duì)薄膜的粘接力。由該樹(shù)脂30份、二氧化鈦50份及混合溶劑若干份制得的塑料薄膜印刷油墨對(duì)PP、PET及尼龍薄膜具有良好的印刷效果，印刷層耐熱油脂、抗粘連。
案例三：由聚己二酸-(3-甲基-1,5-戊二醇）酯二醇0.5mol、聚四氫呋喃醚二醇（Mw2000）0.5mol,H12MDI 12.5mol和IPDI 1.5mol制備的PUU樹(shù)脂，用于油墨粘合劑，能使顏料在油墨中的分散更均勻，對(duì)基材有更良好的粘附力。
|
